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烫金工艺在手提袋印刷中的作用

手提袋烫金的特点:
 
  图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候。目前印刷上的手提袋印刷烫金工艺应用占85%以上,在平面设计上,手提袋烫金可以起到画龙点睛、突山设计主题的作用,特别适用于商标、注册名上。
烫金工艺在手提袋印刷中的作用
  产品的应用:
 
  1.手提袋烫金、锚射金烫印。可用于绝大多数产品,包括金卡、银卡、锚射卡及玻璃卡上的烫印,其应用较为普遍,生产的难度也较小。
 
  2.定位全息手提袋烫金。全息镭射电化铝在设计上属特殊的工艺应用,具有相应的防伪图案,可以大大提高产品的防伪能力,同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产,与国外进口货相比,价格较为便宜,但手提袋烫金性能则稍差。全息镭射电化铝对手提袋烫金温度、手提袋烫金压力和车速的控制,甚至手提袋烫金机型都有很大的关系。
 
  3.电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计利印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到手提袋烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还特别要求手提袋烫金图案边缘不能有明显压痕,手提袋烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道,手提袋烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说,特别要注意对半成品的保护,生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素,这样对手提袋烫金后工序的顺利进行,产品合格率的提高有很大帮助。
 
  在手提袋烫金工艺的应用上,会碰到生产中如何提高工作效率的问题。特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。拿精品“红三环”翻盖条小盒烟标的印刷来说,原生产工艺中需要胶印——手提袋烫金——过油,改用新材料后就可以做到胶印、过油一次完成,然后再手提袋烫金设备维护与保养,这样就可以在胶印中减少一道工序,避免出现纸张模切爆色现象(减少一次受紫外线照射的影响),在不影响手提袋烫金工序正常进行的前提下,大大提高了生产效率,降低了废品率,还能减少对其它产品生产的不良影响。
 
  在UV光油表面直接手提袋烫金,其工艺本身对UV光油和手提袋烫金电化铝的要求相当高。在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平。对于用来烫印的电化铝来说,要求做到耐高温,有很好的附着力,与光油有很好的手提袋烫金适性(光油中所使用的树脂类型与手提袋烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小。另外,电化铝在金、银墨及哑油上手提袋烫金也对手提袋烫金表面和手提袋烫金电化铝有很高的要求,如果手提袋烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响手提袋烫金的正常进行。
 
  应当注意的事项:
 
  1.必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三力配合,并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。
 
  2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。
 
  3.电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、燥油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成手提袋烫金层氧化或损伤。
 
  4.一般的包装为:0.64m*l20m一卷,每10卷一盒。也可定制宽度为0.64m,长度为240m或360m的大卷,或其它特殊的规格。
 
    5.储存时要防压、防潮、防热、防晒,放于阴凉通风处。
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